中央無塵供料系統(tǒng)可以采用中國A的控制分析算法和高性能的執(zhí)行管理機(jī)構(gòu)，定位精度高、計量精度高、產(chǎn)量高。集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復(fù)功能；強(qiáng)大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。下面我們一起發(fā)展來看一下中央無塵供料系統(tǒng)在塑料進(jìn)行加工過程中常見的問題。

塑料表面沿流動方向的針狀銀白色乳白色細(xì)紋，銀白色細(xì)紋。

2、透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。

3。由于熔體在模具型腔內(nèi)流動不當(dāng)，在塑件表面產(chǎn)生周年環(huán)狀、螺旋狀或云狀波紋狀缺陷。

4.由于塑料件中存在木粉或石棉等填料而產(chǎn)生明顯斑點的焦炭材料在熔體中混合，在塑料件的表面和內(nèi)部形成斑點。

5、在塑料進(jìn)行加工充模過程中，如果熔料內(nèi)殘留分析大量研究氣體，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內(nèi)部管理形成一個體積變化較小或成串孔隙的缺陷。

6。在塑料加工冷卻過程中，先冷卻固化塑件表面層，冷卻固化厚壁件內(nèi)部或厚壁件后冷卻固化，使塑件內(nèi)外部體積收縮速度不一致，塑件表面層由內(nèi)部拉伸凹陷，形成淺坑或凹坑。