傳統(tǒng)的物資運輸方式已經(jīng)逐漸被取代。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。隨著信息時代的到來，物料運輸方案、物料運輸過程中細(xì)節(jié)的精準(zhǔn)控制以及信息時代的到來，使得物料運輸過程透明化，幫助客戶跟蹤相關(guān)信息。實現(xiàn)不間斷無人連續(xù)成型作業(yè)?？梢愿鶕?jù)需要改變原料的種類和多色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色過程。

　　物料進(jìn)行運輸管理系統(tǒng)設(shè)計能夠以全自動生產(chǎn)方式可以再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過自己設(shè)置一個中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全。

1.高效率: 中央供料系統(tǒng)可自動將各種原料供應(yīng)至多個倉內(nèi)的任何注射制模設(shè)備，包括烘干原料、配色、按比例粉碎和回收物料，能夠?qū)崿F(xiàn)高度的控制、監(jiān)控，并滿足24小時不間斷生產(chǎn)的需要。

二、節(jié)能:中央上料系統(tǒng)操作簡單，只需幾個人就能控制整個注塑廠的上料需求，減少了大量的人工成本。減少了注塑機旁的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備，提高了空間利用率。此外，由于采用了集中饋電的方式，相應(yīng)減少了很多單機設(shè)備，節(jié)約了電能，降低了維護(hù)成本。

個性化: 集中供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)不同用戶、不同車間特點、不同原材料使用要求。可以根據(jù)實際需要設(shè)計出A方案。

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